以誠實守信、求質創(chuàng)新為基石，以高精尖技術為依托，以專業(yè)的科研團隊為源動力，構建大健康閉環(huán)產業(yè)鏈生態(tài)系統(tǒng)。

　　作為一家國家級高新技術企業(yè)，康婷集團以誠實守信、求質創(chuàng)新為基石，以高精尖技術為依托，以專業(yè)的科研團隊為源動力，構建大健康閉環(huán)產業(yè)鏈生態(tài)系統(tǒng)；持續(xù)不斷地提升服務，以消費者為中心，滿足消費者的個性化需求，加強消費者對康婷集團的信任度、滿意度，讓消費者體會到無微不至的關懷感。

　　康婷集團表示，未來將繼續(xù)發(fā)揮示范引領作用，更進一步規(guī)范企業(yè)的食品生產行為，嚴把食品安全第一道防線，確保食品消費安全，保障消費者身體健康和生命安全。

　　所有產品都有唯一碼可以追溯

　　誠信經營是根本，合法經營是保障。在董事長劉小兵的帶領下，康婷集團多年來堅定不移地緊跟國家、市委市政府、區(qū)委區(qū)政府的政治步伐，恪守誠信、合規(guī)發(fā)展，將精細化管理落實到質量管控的每個環(huán)節(jié)。

　　康婷集團應用為質量管理量身打造的MES質檢管理系統(tǒng)，不僅實現(xiàn)接收檢驗任務、檢驗記錄管理、檢驗報告審批、產品放行一體化，還具有報表管理、不合格品管理、防差錯提醒等功能。MES質檢管理系統(tǒng)與生產ERP系統(tǒng)和立庫系統(tǒng)直接數據對接，實現(xiàn)樣品信息共享、檢驗結果實時傳送，高效快捷。

　　康婷集團所有產品都有唯一碼具備產品可追溯性。從原輔料驗收、包裝材料驗收到生產全過程產品監(jiān)控檢驗，全程在MES質檢管理系統(tǒng)完成，檢測過程中登錄系統(tǒng)個人賬號實時填寫檢驗數據，及時出具檢驗報告，系統(tǒng)的智能化和前期配置功能可避免人為錯誤，還能大大提高檢驗效率。

　　康婷集團食品、保健食品共計7個生產車間，保健食品車間分為保健食品片劑生產車間、保健食品軟膠囊生產車間、保健食品硬膠囊生產車間、保健食品口服液生產車間；食品車間分為代用茶生產車間、固體飲料生產車間、壓片糖果生產車間。每個車間有獨立的原料庫、包材庫、成品庫，庫房有專人管理，原輔料及包裝材料來貨后按照法規(guī)要求進行檢驗，檢驗合格的原輔料及包裝材料由物流通道運輸至車間。

　　今年3月，康婷集團榮獲2020年度“安全生產先進單位”榮譽稱號，其生產制造中心的食品和保健食品生產車間均獲得HACCP管理體系認證注冊證書，符合國家標準要求，為消費者提供食品和保健食品的安全保障。

　　運用科技手段嚴格把控質量關

　　康婷集團運用科技手段，在生產車間的各個環(huán)節(jié)都嚴把質量關。以稱量配料為例，原輔料由物流通道進入車間后進行雙人復核，推入無塵化投料站中，經真空抽料管道進入金屬檢測儀進行檢測，再由管道輸送至自動稱配系統(tǒng)進行稱量。生產配方輸入自動稱配控制系統(tǒng)中，在自動控制系統(tǒng)的控制下，各物料經給料器下料至配料罐中，整個生產過程在一個封閉的環(huán)境中完成，減少人與物料的直接接觸，避免交叉污染。

　　在包裝生產線方面，固體飲料灌裝半成品通過獨特的整理計數系統(tǒng)，實現(xiàn)小袋雙層加隔板有序裝盒，配備視覺檢測條袋系統(tǒng)，確認每一盒里面的條包數量準確無誤。

　　產品經過噴碼、自動貼防偽，進入視覺檢測區(qū)域，檢測包裝盒的噴碼和防偽是否異常，如有異?；虿缓细?，系統(tǒng)將自動剔除。

　　經爬坡傳送帶進入開裝封一體機，該設備采用PLC控制，具有自動開箱、識別數量裝箱、封箱的功能。

　　經即時打印貼標設備進行稱重和貼標，該設備由中控計算機及專用程序進行控制，具有操作便捷、顯示清晰、報錯提示等功能，可以將設定好的信息經稱重后自動形成文字形式印貼于包裝外箱上。經ABB碼垛機器人進行碼垛，該碼垛機器人具有自動尋位、記數、換托盤、發(fā)送及接受信號等功能。

　　碼垛完成后的成品由AGV小車接到信號后自動將成品送往成品立體庫，AGV小車是一種智能無人運輸電車，它具有按照磁條感應，自動巡航、讓路，躲避障礙，自動充電的功能。

　　康婷集團在食品和保健食品安全把控上始終堅守著質量重于泰山的標準，堅持著安全始于責任的理念，運用科技核心力量驅動企業(yè)高質量穩(wěn)步發(fā)展。